Grande caixa de armazenamento de plástico

Especificação técnica direta OEM/ODM e portal de compras B2B

Avaliação do Produto: Matriz de Engenharia e Desempenho

As operações-industriais pesadas exigem embalagens projetadas para resistir a esforços mecânicos rigorosos, manuseio automatizado e condições ambientais adversas. Ao contrário dos recipientes-comerciais, nossas caixas de armazenamento industrial são projetadas para cadeias de suprimentos de-circuito fechado e múltiplas-viagens.

Selecionar a configuração correta do contêiner evita gargalos na cadeia de suprimentos e danos à carga. Revise nossas opções modulares padrão abaixo ou envie requisitos de ferramentas personalizadas.

Configuração de pegada e parede
Parede e base sólidas:Proteção-à prova de líquidos e à prova de poeira-para componentes eletrônicos sensíveis, peças usinadas de precisão e ambientes de salas limpas.

Paredes e base ventiladas (perfuradas):Fluxo de ar otimizado para produtos agrícolas, ciclos de resfriamento térmico e redução de peso em aplicações de lavagem de peças.

Acesso-à porta suspensa:Portas laterais de meia{0}}queda ou total{1}}em caixas grandes para recuperação ergonômica de peças quando os contêineres são empilhados em sistemas de rack.

Classes de materiais
Polipropileno virgem (PP):Alta resistência à tração, excelente resistência a solventes orgânicos e lavagens químicas, ideal para processamento de alimentos e componentes médicos.

Polietileno de{0}alta densidade (HDPE):Resistência superior ao impacto em temperaturas abaixo de{0}}zero, ideal para armazenamento refrigerado, logística automotiva e preparação pesada em pátios externos.

Composto-seguro (antiestático) ESD:Resistividade de superfície de 10 ^ 6 a 10 ^ 9 ohms/sq, evitando descarga eletrostática durante a montagem de PCB e semicondutores.

Fabricação automotiva e fornecedores de nível 1:Usado para transporte de trabalho{0}}em{1}}progresso (WIP) de peças metálicas estampadas, conjuntos de motores e acabamentos internos-moldados por injeção. As pegadas correspondem às diretrizes padrão KLT e VDA.

Sistemas Automatizados de Armazenamento e Recuperação (AS/RS):Fundos de base nervurados projetados para manter coeficientes de atrito estáveis ​​em transportadores de rolos e correias, evitando deslizamentos em velocidades de até 2,5 m/s.

Processamento de Alimentos e Distribuição da Cadeia de Frio:As formulações de resina-compatíveis com a FDA resistem a ciclos de lavagem industrial contínuos a 85 graus combinados com agentes de limpeza cáusticos.

Nossa unidade de produção em Ningbo opera sob os padrões de gestão de qualidade ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949.

Fluxo de trabalho de fabricação
Composição de materiais:Sistemas de dosagem gravimétrica centralizados misturam resinas poliméricas virgens com estabilizadores UV e masterbatches de cores sob rigoroso controle de umidade (< 0.02%).

Moldagem por injeção:Prensas de injeção-de grande tonelagem, variando de 800T a 4.000T, utilizam tecnologia de injeção-assistida a gás para reforçar nervuras estruturais ocas e eliminar marcas internas de afundamento.

Moldagem de espuma estrutural:Aplicado a contêineres-pesados; gás nitrogênio é injetado no polímero fundido para criar uma estrutura de revestimento central celular, maximizando a relação resistência-/{2}}peso e eliminando empenamento da parede.

Protocolo de verificação e teste de qualidade
Teste de impacto de queda:Os contêineres carregados são descartados de uma altura calibrada de 2,0 metros a -20 graus para verificar a resistência ao impacto em baixas temperaturas.

Teste de pilha compressiva:Máquinas de teste universais aplicam perfis de carga verticais sustentados para simular alturas de pilha de 4{1}}metros em armazéns altos em intervalos de 90 dias.

Índice de fluxo de fusão (MFI) e teste de densidade:Os cupons de amostra de cada lote de produção são testados de acordo com os padrões ASTM D1238 e ISO 1183 para garantir a uniformidade do lote.

Quantidade mínima de pedido (MOQ):
Cores de estoque padrão (azul/cinza): 200 unidades por SKU.
Cores Pantone personalizadas e logotipos{0}estampados: 500 unidades por SKU.
Ferramentas Personalizadas / Moldes de Injeção OEM: Negociável com base na previsão anual.

Tempo de espera:
Ex-itens em estoque: 7 a 10 dias úteis.
Tiragens de produção: 25 a 35 dias a partir do recebimento do depósito e aprovação do desenho técnico-.

Embalagem e envio:

As variantes encaixáveis ​​são enviadas empilhadas dentro de caixas mestras corrugadas ou amarradas em paletes de madeira de exportação tratadas termicamente ISPM 15-para maximizar a utilização do espaço do contêiner (otimização High Cube de 40 pés).

Para gerar uma cotação comercial precisa, inclua os seguintes parâmetros em sua consulta:
Dimensões externas necessárias (C x L x A)

Carga de pilha dinâmica desejada e capacidade de peso unitário

Preferência de parede e base (sólida vs. ventilada)

Requisito de qualidade do material (PP padrão, HDPE virgem ou ESD-seguro)

Previsão de volume anual e porto de destino de entrega (Incoterms 2020: FOB, CIF ou DDP)